一、氣相固定床裝置適用范圍：

高壓固定床反應器催化劑評價(jià)系統，可做恒溫及程序升溫反應，可以做連續流動(dòng)反應－色譜法、脈沖－色譜法、程序升溫－色譜法評價(jià)，并可與質(zhì)譜連接。裝置可做氣固、液固、氣液固反應。有三路氣體穩壓、質(zhì)量流量計控制的物料氣路，一路液體進(jìn)樣口。可采用不銹鋼反應器或石英反應器。

二、氣相固定床裝置裝置功能：
1. 熟悉催化劑評價(jià)系統
2. 熟悉化工常用各種元器件的使用
3. 熟悉催化劑性能分析，考察催化劑壽命操作
4. 熟練進(jìn)行催化動(dòng)力學(xué)參數實(shí)驗
5. 熟練操作反應評價(jià)裝置
技術(shù)參數 ：
反應壓力                     0 ～ 20MPa  
反應溫度                     0 ～ 800 ℃   
催化劑裝填量                    按客戶(hù)要求

裝置概述：

該裝置是一個(gè)自動(dòng)化系統，用于高溫高壓或者高溫常壓下進(jìn)行的催化劑的評價(jià)。裝置配備的高壓/常壓供氣系統、高壓/常壓供液系統的管線(xiàn)路數可以按照不同要求來(lái)配置。將一定量的催化劑放置于反應器中，在特定的工藝條件下，對催化劑性能進(jìn)行長(cháng)時(shí)間連續的測試。

裝置的核心工藝組件如反應器、冷凝器以及高低壓分離器根據不同的工藝要求，采用特別的內表面處理工藝和結構設計，滿(mǎn)足不同催化劑和工藝的實(shí)驗要求；裝置的儀表如減壓閥、背壓閥、流量計以及管閥件均選用進(jìn)口元件，大限度的保證使用的穩定性、可靠性和安全性。

固定床微反實(shí)驗裝置系統采用模塊化的設計結構，不僅日常操作和維護簡(jiǎn)單，也保證了裝置未來(lái)的升級簡(jiǎn)單容易。該裝置對實(shí)驗環(huán)境無(wú)特殊要求，通常的室內實(shí)驗室環(huán)境即可滿(mǎn)足要求。

裝置反應器

裝置采用框架式結構，模塊化設計，分為氣體減壓、進(jìn)料、反應、產(chǎn)品收集和放空等區域。所有工藝管線(xiàn)將安裝在框架內，入口和放空管線(xiàn)在框架邊設計有統一接口；所有的電氣線(xiàn)路安排到的管線(xiàn)里并接入框架內的電氣箱內。裝置反應各部件根據用戶(hù)的具體需求，可做相應地調整。

卡套接頭：使用雙卡套接頭管閥件，為工藝管線(xiàn)和儀表管線(xiàn)提供*的密封連接。

熱電偶：采用K型熱電偶，測量精度高，測量范圍廣。從熱電偶到控制柜采用屏蔽的熱偶補償導線(xiàn)，裝置熱偶輸入通道具有冷端補償功能，以保證溫度測量的準確。

反應器：反應器的容量和反應器內的測溫管線(xiàn)長(cháng)可根據用戶(hù)裝入催化劑的量來(lái)定做，反應器內部不同位置的溫度是通過(guò)熱電偶在測溫管線(xiàn)中上下滑動(dòng)來(lái)實(shí)現的。

冷凝器：采用循環(huán)冷卻系統，冷凝器中冷卻介質(zhì)為水，便于環(huán)保和節能減排。

加熱帶：采用加熱帶或者可控溫閥箱進(jìn)行管路系統的保溫。